Точки на клиента
Като най-големият регион за{0}}производство на царевица в страната, Хейлундзян има годишно производство над 30 милиона тона. Традиционното-оборудване за обработка в малък мащаб обаче страда от нисък производствен капацитет, висока консумация на енергия и ниска{4}}добавена стойност на продукта. Разпръснатите земеделски практики водят до непостоянно качество на суровината, а остарялото оборудване се бори за постигане на точно класифициране. Следователно търсенето на стандартизирани суровини от индустрии надолу по веригата-като царевично нишесте и храна за животни-не може да бъде задоволено.
Решение
Обръщайки внимание на екстремните зимни студове в Хейлундзян (под -30 градуса) и значителните колебания в съдържанието на влага в суровините, проектът включва иновации в три ключови области: оптимизация на процеса, използване на енергия и интелигентен контрол.
1. Използва се технология за смилане при ниска-температура (с температура на силоза, контролирана между 15–20 градуса), за да се предотврати окисляването и развалянето на царевичния зародиш, причинено от високите температури. Степента на отстраняване на зародишите е увеличена до над 98%, осигурявайки високо{6}}качествени суровини за последващо извличане на нишесте и отделяне на фуражен протеин.
2. Интегрираната система за оползотворяване на отпадъчната топлина за изсушаване на отработените газове намалява консумацията на енергия в процеса на сушене с 30%. В комбинация с двигатели с променлива-честота общата консумация на енергия на системата е намалена с 25% в сравнение с традиционното оборудване.
3. Оборудвана с цветен сортировач и анализатор на влага, системата автоматично премахва мухлясали зърна и примеси, постигайки чистота на царевичното брашно от 99,5%. Той също така генерира отчети за качеството на партидите, за да отговори на изискванията за проследимост на суровините за хранителни-качества.
